食用油灌裝機的工作原理與結(jié)構(gòu)特點
廠家在購買和使用食用油灌裝機之前,必須要是對使用灌裝機設備有一個大致的了解,下面就來給大家介紹一下食用油灌裝機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點:
一、食用油灌裝機的工作原理
1.灌裝原理與方法
食用油灌裝一般采用常壓灌裝法,在大氣壓力下直接依靠被灌液料的自重流入包裝容器內(nèi)的灌裝方法。常壓灌裝的工藝過程為:①進液排氣,即液料進入容器,同時容器內(nèi)的空氣被排出;②停止進液,即容器內(nèi)的液料達到定量要求時,進液自動停止;③排除余液,即排除排氣管中的殘液。
常壓法主要用于灌裝低黏度、不含氣的液料,如牛奶、白酒、醬油等。
2.定量原理與方法
液料定量多用容積式定量法,大體上有如下3種。
(1)控制液位定量法:是通過灌裝時控制被灌容器(如瓶子)的液位來達到定量值的,習慣上稱作“以瓶定量法”。由連通器原理可知,當瓶內(nèi)液位升至排氣管口時,氣體不再能排出,隨著液料的繼續(xù)灌入,瓶頸部分的殘留氣體被壓縮,當其與管口內(nèi)截面上的靜壓力達到平衡時,則瓶內(nèi)液位保持不變,而液料卻沿排氣管一直升到與貯液箱的液位相等為止??梢姡看喂嘌b液料的容積等于一定高度的瓶子內(nèi)腔容積。要改變每次的灌裝量,只需改變排氣管口伸入瓶內(nèi)的位置即可。這種方法,設備結(jié)構(gòu)簡單,應用范圍最廣。
(2)定量杯定量法:是將液料先注入定量杯中,然后再進行灌裝。若不考慮滴液等損失,則每次灌裝的液料容積應與定量杯的相應容積相等。要改變每次的灌裝量,只需改變調(diào)節(jié)管在定量杯中的高度或更換定量杯。這種方法避免了瓶子本身的制造誤差帶來的影響,故定量精度較高。
(3)定量泵定量法:這是采用機械壓力灌裝的一種定量方法。每次灌裝物料的容積與活塞往復運動的行程成正比。要改變每次的灌裝量,只需設法調(diào)節(jié)活塞的行程。3瓶、罐的升降機構(gòu)在裝料機中,把瓶罐升到規(guī)定的位置進行裝料,然后又把裝滿的瓶罐下降到規(guī)定的位置,這一動作是由瓶罐升降機構(gòu)來完成的。目前常用的瓶罐升降機械分為三種形式:滑道式、壓縮空氣式及滑道和壓縮空氣混合式。
二、基本結(jié)構(gòu)與特點灌裝壓蓋機結(jié)構(gòu)
它適用于瓶裝碳酸飲料和果汁飲料的灌裝和壓蓋。如配置旋蓋機,增加(或變更)部分附件,即可作為玻璃瓶和聚酯瓶兩用灌裝機。該機專配chl72型輸蓋機一臺。該機的主要部件包括:容器進出轉(zhuǎn)盤、液體定量機構(gòu)、裝料閥門、傳動機構(gòu)、提升氣缸、灌裝缸、壓蓋機、破瓶分離機構(gòu)等。其結(jié)構(gòu)特點:
(1)灌裝缸、灌裝閥及與物料接觸的零件,采用內(nèi)壁拋光的不銹鋼制作,耐腐蝕,易清洗。
(2)飲料灌裝部位能自動沖洗破瓶,保證設備正常運行。
(3)全機備有CIP自動清洗管路,自動循環(huán),便于清洗.
(4)采用高速、高精度灌裝閥,瓶內(nèi)液位控制準確,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
(5)設有安全可靠的自動灌裝系統(tǒng),無瓶時自動閉閥,不使液體流失。
(6)有浮子液位控制裝置及皇冠蓋檢測裝置。
(7)防護設施齊備,確保操作安全。
(8)采用巨型滾珠軸承,且星輪、進瓶螺桿等采用超高分子塑料制成,確保運行無噪音。
(9)該機變換瓶型時,只需更換進瓶螺桿、星輪等塑料件,操作極為方便。(10)采用無級變速器,可進行生產(chǎn)能力的調(diào)整。
這看完了這篇文章之后,相信大家對于食用油灌裝機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點有了一個新的認識,為今后的食用油灌裝機的購買和維護打下了堅實的基礎。