在生產(chǎn)過程中，灌裝機(jī)便捷了生產(chǎn)的灌裝速度，提升了工作的效率。有的灌裝機(jī)會(huì)出現(xiàn)漏水問題，對(duì)工作的影響不是很大。但長(zhǎng)久以來，它會(huì)嚴(yán)重污染機(jī)械設(shè)備，損耗材料，給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩和損耗，如何解決和規(guī)避潤(rùn)滑油灌裝機(jī)的滲漏問題呢？如何解決這個(gè)問題？

一旦灌裝機(jī)滲漏，我們必須實(shí)施以下操作流程：
1、檢查灌裝機(jī)自身的機(jī)械問題，掌握灌裝機(jī)中的不銹鋼球閥有沒有受損或密封不緊。如果是內(nèi)不銹鋼球閥的原因，比較好的解決方法就是替換內(nèi)不銹鋼球閥。一旦內(nèi)不銹鋼球閥受損，不能修復(fù)，也只能替換新的。
2、檢查灌裝器零部件有沒有清理干凈。一旦不干凈，會(huì)造成內(nèi)外管之間的阻塞。必須拆卸灌裝器，清洗干凈，并進(jìn)行消毒殺菌和維護(hù)保養(yǎng)。
3、檢查注噴油嘴孔是不是完整。一旦注噴油嘴孔破裂，潤(rùn)滑油灌裝機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)滲漏。一旦噴嘴孔破裂，則必須替換噴嘴孔，并檢查其它噴嘴孔的使用狀況。一旦老化或腐蝕，應(yīng)盡早替換。
4、檢查O形圈有沒有腐蝕或損壞。一旦O形圈腐蝕或損壞，也會(huì)造成加注機(jī)漏水。所以，如果是這種狀況，建議替換O形圈。
5、檢查氣缸的位置。確定油缸有沒有在油缸支架的中心點(diǎn)。與此同時(shí)檢查氣缸活塞和活塞桿有沒有牢固。如果有松脫，請(qǐng)卡緊。一旦氣缸故障的位置發(fā)生改變，則必須重新安裝氣缸以確定正確的位置。
一旦灌裝機(jī)漏水問題不徹底解決，可能會(huì)影響我們后續(xù)工作的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。所以，我們需要注意灌裝機(jī)的滲漏問題。一旦出現(xiàn)問題，需要及時(shí)修理。提升潤(rùn)滑油灌裝機(jī)的使用期限，提升產(chǎn)品質(zhì)量。還想要掌握其它有關(guān)于該設(shè)備的信息可以在線咨詢我們。